FAQ – Fragen und Antworten zur Punch Tap Technologie

Was ist Punch Tap?

• Es ist eine neue Fertigungstechnologie zur sehr schnellen Herstellung von Innengewinden und wird auch als Helikal-Gewindeformen bezeichnet.

Was bedeutet der Name Punch Tap?

• Der Name Punch Tap lehnt sich an den Punch beim Profi-Boxsport an und steht für das schlagartige Eintauchen des Werkzeugs und das schnelle Zurückziehen.

Wie funktioniert ein Punch Tap?

• Informationen zur Funktionsweise sind im Produktvideo oder Produktflyer zu sehen.

Wer hat die neue Fertigungstechnologie erfunden und den Punch Tap entwickelt?

• AUDI und EMUGE sind Erfinder und Entwickler der Punch Tap Technologie.

Welche Vorteile bietet ein Punch Tap?

• Zeiteinsparung bei der Innengewindeherstellung
• Energieeinsparung
• Im Werkzeugmagazin wird nur ein Platz benötigt
• Es werden geformte Gewinde erzeugt

Gibt es den Punch Tap nur von EMUGE?

• Ja, nur von EMUGE; Das Verfahren und das Werkzeug sind patentiert.

Wer darf mit Punch Tap beliefert werden?

• Jeder

Wie groß ist der Zeitvorteil des Punch Tap zu Gewindeformer im Synchronzyklus?

• Der Zeitvorteil im Synchronzyklus beträgt bis zu 75 %.

In welchem Material kann ein Punch Tap eingesetzt werden?

• Bevorzugt Aluminiumlegierungen und vergleichbare Leichtmetalle die sich zum Gewindeformen eignen.

Welche Gewindesysteme sind bei Punch Tap möglich?

• aktuell metrisch
• andere „Spitzgewinde“ (UNC, UNF, Self Lock,…) sind grundsätzlich möglich

Welche Abmessungen sind bei Punch Tap möglich?

• Abmessungen M3; M4, M5; M6; M7; M8 und M10 sind verfügbar
• Kleinere Abmessungen sind möglich

Wie groß ist der Gewindeauslauf (Vorbohrtiefe zu nutzbarer Gewindetiefe)?

• bei Form E: 3 Gang (2 Gang für Punchzahn plus 1 Gang Sicherheitsabstand zum Bohrungsgrund)
• bei Form F auf ca.2 Gang (1 Gang für Punchzahn plus 1 Gang Sicherheitsabstand zum Bohrungsgrund)

Werden geformte oder geschnittene Gewinde erzeugt?

• Es wird ein geformtes Gewinde gefertigt

Für welche Toleranzen ist ein Punch Tap einsetzbar?

• aktuell 6H
• andere Toleranzen (6G, 7G…) sind möglich

Für welche Gewindetiefen ist ein Punch Tap einsetzbar?

• bis 3xD ist der Einsatz erprobt.

Auf welchen Maschinen kann ein Punch Tap eingesetzt werden?

• Auf synchronisierten CNC- Maschinen mit Punch Tap Zyklus.

Wie kommt der Punch Tap Zyklus auf die Maschine

• Einspielen des Punch Tap Zyklus erfolgt durch den Maschinen- oder Steuerungshersteller.

Wird ein Punch Tap bereits in Serie eingesetzt?

• Es läuft die Massenfertigung bei AUDI in Györ seit Anfang 2016

Kann ein Punch Tap nachgeschliffen werden?

• nein

Welche Bauform hat ein Punch Tap?

• Schaft in h6 mit seitlich geneigter Spannfläche
• Baumaße nach EMUGE- Norm, abhängig vom Anwendungsfall

Welche Werkzeugaufnahme wird für Punch Tap benötigt?

• Es wird ein spezieller EMUGE Punch Tap Halter (PT-Synchro) verwendet
• Aufgrund der Prozessführung ist eine starre Spannung erforderlich
• Daneben müssen die ruckartigen Belastungen auf Zug, Druck und im Drehmoment abgesichert sein
• Gängige Spannsysteme eignen sich für die auftretenden Belastungen nicht.

Für welche Lochformen ist der Punch Tap geeignet?

• Dasselbe Werkzeug ist für Sackloch und Durchgangsbohrung verwendbar.

Wie groß sind die Vorbohrdurchmesser bzw. Toleranzen?

• analog zum konventionellen Gewindeformen
• muss Vorbohrdurchmesser und Toleranz angepasst werden
• Tabelle für empfohlene Vorbohrdurchmesser siehe Produktflyer

Wie wird das erzeugte Gewinde geprüft?

• Gewindelehrung erfolgt wie üblich nach DIN ISO 1502
• der Kerndurchmesser mit einem glattem Grenzlehrdorn mit Toleranz -7H
• die Gewindelehrung erfolgt mit einem Gewindegrenzlehrdorn Toleranz -6H

Wann entstehen Späne im Prozess?

• Beim Stoßen der beiden Helikalnuten (Eintauchen des Werkzeugs in Werkstück)
• Beim Herausziehen wird Material, das beim Formvorgang in die Nut geflossen ist mit herausgezogen.

Was kostet ein Punch Tap?

• bitte Angebot anfragen

Gibt es einen „Technischen Fragebogen“ für interessierte Kunden?

Technischer Fragebogen ‚Punch Tap‘ vorhanden.